閥門(mén)的閥體(包括閥蓋)，占據(jù)閥門(mén)的大部分重量，又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中，所以選用閥門(mén)，往往從閥體材料出發(fā)。

　　閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。氣動(dòng)卸灰球閥生產(chǎn)廠家列舉腐蝕速度可分為六等：

　　1、*耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年；

　　2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；

　　3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年；

　　4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；

　　5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；

　　6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年.

　　閥體的防腐蝕，主要是氣動(dòng)卸灰球閥生產(chǎn)廠家正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因?yàn)楦�蝕的問(wèn)題很復(fù)雜，例如硫酸在濃度低時(shí)對(duì)鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時(shí)則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對(duì)鋼材的腐蝕性很強(qiáng)，氯氣處于干燥狀態(tài)時(shí)腐蝕性能并不大，而有一定濕度時(shí)腐蝕性能很強(qiáng)，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問(wèn)題，同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟(jì)上是否合理，購(gòu)買(mǎi)是否容易等因素。所以必須用心才是。